Přeskočit na obsah


Filosofie štíhlé výroby


Podstata štíhlé výroby ( lean manufacturingu )

 

Lean manufacturing (štíhlá výroba) nepředstavuje konkrétní metodu výroby, ale spíše manažerskou filosofii. Stěžejní myšlenkou je zbavení se všeho přebytečného. Anglické „lean“ lze přeložit jako štíhlý, libový. Tak jako se mnozí lidé snaží zbavit nadbytečných tuků, podniky by měly usilovat o eliminaci či alespoň redukci zbytečných nákladů. Které to vlastně ale jsou? Především ty, které nepřinášejí zákazníkům užitek a tudíž by za ně nebyli ochotni zaplatit.

 

Na vznik nákladů je třeba nahlížet jako na spotřebu zdrojů v souvislosti s konkrétními soubory činností – s procesy. Při rozboru jednotlivých procesů v podniku zjistíme, že mnoho z nich nepředstavují pro zákazníka žádnou přidanou hodnotu. 

Dle japonských zakladatelů této koncepce 80% zeštíhlení výroby spočívá ve vytvoření přístupu, který bude eliminovat plýtvání a maximalizovat přidanou hodnotu.

 

V praxi se při aplikaci nejčastěji soustředí na činnosti spojené s výrobou. Vzhledem k tomu, že výrobní náklady tvoří zpravidla rozhodující část celkových nákladů, je to logické. Chybou je však opomenutí ostatních firemních procesů. Koneckonců, pokud jsme obézní, nepřejeme si zhubnout pouze v pase. Proto se lean management uplatňuje již ve fázi výzkumu a vývoje, dále také v obslužných procesech i v administrativě.

 

Štíhlá výroba vznikla a dosáhla velkých úspěchů v automobilovém průmyslu, postupně se však uchytila celkově ve strojirenském průmyslu. „Štíhlá horečka“ se dokonce rozšířila i do maloobchodních řetězců a také i např. do takových oblastí, jako je bankovnictví či zdravotnictví. Neomezuje se proto jen na výrobní sféru, je to filosofie, která je aplikovatelná v jakémkoliv odvětví a téměř v jakémkoliv procesu. Vžil se proto název lean management.

 

 

Charakteristické rysy štíhlé výroby (lean manufacturingu)

 

Pro štíhlou výrobu jsou typycké tyto rysy:

 

  • již zmíněné zaměření na zákazníka a procesní řízení

  • eliminace plýtvání (tzv. muda)

  • plynulý tok výrobů, materiálů a informací

  • uplatnění principu tahu ve výrobě

  • neustálý proces zdokonalování (kaizen)